火试金熔融炉是金矿、银矿、金精矿、铜铅锌多金属矿化验第一道核心设备，严格遵照国标 GB/T 7739.1-2019《金精矿金银量测定》、GB/T 20899.1-2019《金矿石化学分析方法 第 1 部分：金量的测定》、ISO10378 设计生产。该设备专为火试金法金银贵金属化验打造，炉膛耐腐蚀、温场均匀稳定，程控多段升温一键式作业；多重安全防护 + 集中负压排烟，环保安全易维护；捕集效果好、检测数据合规，结实耐用、操作简单、运维成本低，是火试金化验熔融工序专用标准化核心设备。

一、产品核心特性

1.温场稳定，化验数据精准可靠

三面环绕硅碳棒立体加热搭配 S 型铂铑热电偶高精度测温，空炉温场均匀性严格控制在 ±8℃以内，整炉坩埚受热同步，熔融造渣充分，贵金属捕集效果稳定。

2. 分体式电控 + 模块化炉膛，运维简单便捷

控制柜与炉体分离布局，线路干扰小，故障排查方便；炉膛内衬模块化设计，局部腐蚀破损可单独更换无需整体拆换；硅碳棒单支独立安装，损坏后单件替换即可，大幅降低后期维护成本与停机时间。

3. 大屏智能程控，自动化程度高

10 寸工业级昆仑通态触控屏搭配 AI 自适应 PID 算法，可储存多条专属熔融工艺曲线，一键全自动完成升温、保温、停炉全流程；支持预约开机、工序计时提醒、实验日志自动存档，无需人员全程盯守，降低人工操作误差与人力投入。

4. 双层隔热密闭炉体，安全环保双保障

双层中空风冷炉体结构，设备外壁温度极低避免高温烫伤；炉膛定向聚拢铅烟废气，可外接废气净化装置，减少氧化铅有毒气体扩散，保护操作人员健康，满足车间环保环评规范；炉门观察窗可实时查看熔融状态，便于随时把控实验进程。

5. 全回路多级电气防护，设备运行安全耐用

集成断偶、断硅碳棒、电流失衡、超温、漏电、限流多重软硬件保护机制；采用隔离型移相调压模块，电路抗干扰能力强，三相均衡供电减轻电网负载，可支持长时间、大批量连续熔融作业，设备故障率低、使用寿命长。

6. 大工位大容量，适配批量化验需求

内腔腔体尺寸充足，单次可放置 25 个大规格坩埚或 36 个小型坩埚，单次处理样品数量多，有效提升整体检测效率。

二、详细技术参数

（一）温度与炉膛核心参数

（二）炉体结构参数